Beijing Wufang Road Jie Trading Co., Ltd. Contrôle de qualité

Une méthode de contrôle de la qualité dimensionnelle des pièces automobiles comprend les étapes suivantes:
(1) Prélèvement des données de mesure: les données dimensionnelles des pièces sont collectées par la mesure de l'indicateur latéral de ligne et la machine de mesure des coordonnées,et les résultats des mesures sont envoyés à l'ordinateur central pour stockage et traitement;
(2) Analyse des données de mesure: les données de mesure du détecteur latéral de ligne et les données de mesure de la machine de mesure des coordonnées sont traitées respectivement.Pour les données de mesure du détecteur latéral de lignePour les données de mesure du CMM, les étapes suivantes sont adoptées:(a) La méthode de la moyenne mobile pondérée exponentielle est utilisée pour calculer la séparation d'erreur, et les données de tendance et les données de fluctuation sont obtenues; b) graphiques d' analyse de tendance basés sur les données de tendance: évaluation de la qualité de la volatilité basée sur les données de volatilité;(c) Utilisation des données de fluctuation après séparation des données pour obtenir les valeurs de l'étape 6 et l'évaluation de la capacité du processus de taille;
(3) Identification du problème: selon le diagramme de contrôle de moyenne portée, le diagramme d'analyse des tendances, les valeurs de l'étape 6 et l'évaluation de la capacité du processus de taille
Identification du problème de ligne;
(4) Analyse des composants principaux: donne un ensemble de données d'analyse des composants des modifications du modèle principal; analyse de corrélation: le nombre de points de mesure
La similitude entre les tendances des données est analysée et calculée, et la corrélation entre les dimensions des différentes parties est analysée.
(5) Détermination de la cause: combiner l'analyse des données et le modèle de connaissances de processus pour déterminer la cause;

(6) Mesures d'amélioration: proposer des mesures à court terme et des mesures à long terme en fonction des raisons identifiées et suivre la mise en œuvre,mettre à jour en temps opportun l'état du suivi jusqu'à ce que les défauts soient supprimés et que les problèmes soient résolus.

Dans le cas des mesures hors ligne, le temps d'échantillonnage et la taille de l'échantillon sont très importants pour l'évaluation de la qualité.l'invention fournit une méthode d'échantillonnage adaptée à l'évaluation de la qualité des mesures hors ligne de l'usine de production de pièces, et des échantillons selon différentes exigences d'évaluation

Cette méthode permet d'extraire rapidement et efficacement des informations sur la qualité des dimensions de l'assemblage et d'effectuer une évaluation précise.L'indice d'évaluation donné peut évaluer la qualité dimensionnelle et la capacité technologique dimensionnelle des piècesGrâce à l'évaluation et à l'analyse, la base peut être donnée pour l'évaluation du niveau d'état de l'outillage de la ligne de production de pièces au stade de la production d'essai.En raison de la rétroaction rapide et précise, le cycle de résolution des problèmes de qualité dimensionnelle peut être efficacement raccourci et la vitesse de fourniture de nouvelles pièces peut être accélérée.peut surveiller efficacement l'état de la chaîne de productionCe document compare le contrôle et l'analyse de la qualité des dimensions dans le processus d'assemblage de pièces mécaniques,qui convient à la production en série et aux essais sur petits échantillons.